Пройдя далее, оказываетесь в комнате санобработки, где установлена система для чистки фартуков и обуви. Во всех производственных помещениях температура не превышает 12-ти градусов, это также связано с требованиями производства.

	Автор: PrimaMedia На входе в каждый цех установлен санитарный пропускник

Цех обвалки и разделки состоит из двух участков: дефростации (разморозки) и обвалки, разделки. После разделки, удаления хрящей и сухожилий мясо сортируют по сортам. Как выяснилось, этот этап производства является самым сложным и трудозатратным. Не существует ни одного завода, где процесс обвалки был бы автоматизирован.

	Автор: PrimaMedia Цех обвалки и разделки мяса

Следующий цех - производства полуфабрикатов. Здесь вырабатывают котлеты, бифштексы, фрикадельки, вареники, пельмени, блины и еще множество другой продукции.

Цех включает несколько участков, в которых установлены различные линии, а также холодильную камеру, в которой происходит процесс "шоковой" заморозки полуфабрикатов. Такой способ заморозки позволяет сохранить форму и вкусовые качества продукции.

	Автор: PrimaMedia Цех производства полуфабрикатов

	Автор: PrimaMedia Ручная лепка пельменей

Формующие машины практически без участия человека изготавливают полуфабрикаты. За сутки их вырабатывается в пределах 12-ти тонн.

Наибольший интерес журналистов вызвал цех по производству колбасных изделий. Он включает в себя около 30 участков.

Куттерный зал или, иными словами, участок составления фарша представляет собой большое помещение с машинами для резки и измельчения мяса - так называемыми "волчками".

	Автор: PrimaMedia Волчки работают по принципу большой мясорубки

- На "волчках", которые работают по принципу большой мясорубки, происходит предварительное измельчение сырья, а вот уже в куттере непосредственно составляется фарш, вносятся специи, чеснок - после чего фарш готов.

	Автор: PrimaMedia За сутки производится порядка 70 тонн колбасы

- Вся информация о составе колбасы в обязательном порядке вынесена на оболочку. Спрос рождает предложение, поэтому мы вынуждены использовать заменители – белки растительного и животного происхождения. Они не несут никакого вреда, а наоборот являются полноценными заменителями.

На участке копчения стоят в ряд камеры термической обработки.

	Автор: PrimaMedia Мы хотим получить натуральный продукт, поэтому применяем древесную щепу

- Мы хотим получить натуральный продукт, поэтому применяем не жидкий дым, а древесную буковую щепу. В термических камерах идет проветривание, затем подсушивание колбас. Это делается для того, чтобы, когда пойдет процесс копчения, дым лег ровно. Если сушка будет плохой, копчение также хорошим не будет, рассказывает начальник цеха.

Важной частью технологического процесса является упаковка. "К нам поступает готовая продукция из цеха колбас и копченостей, наша задача - упаковать и маркировать ее, далее сдаем ее на склад готовой продукции", - рассказывает Денис Зелинский, начальник цеха упаковки.

	Автор: PrimaMedia Важной частью технологического процесса является упаковка

	Автор: PrimaMedia Маркировка колбас

После того как продукция упакована, ее отправляют на склад, откуда - в пункты реализации.