Мясоперерабатывающий комбинат "Компур" существует уже 10 лет. К "Штольцман и Кац" в этом году компания обратилась с серьезной задачей. Несмотря на длительное существование комбината как предприятия полного цикла производства, "Компур" не был доволен занимаемой долей рынка, причиной чего видел отсутствие основной идеи, сути бренда.
03.11.2010
"Штольцман и Кац" назначили главного по копченостям
"Штольцман и Кац" назначили главного по копченостям
"Штольцман и Кац" предложили провести глубокое маркетинговое исследование, чтобы выявить причины узкого пользовательского спроса. Результатом исследования стало предложение позиционирования, то есть выделения определенного продукта, на который нужно сделать упор в рекламной кампании и через него раскручивать марку. Таким продуктом стали сырокопченые колбасы. А "Компур" был объявлен главным по копченостям, так как комбинат признан специалистом в области производства сырокопченых колбас, и его доля сырокопченых колбас в Омске - 50%.
После определения маркетинговой стратегии следующим шагом стала разработка творческой концепции рекламной кампании - и следом - медиастратегии. Хотим отметить, что в данном случае клиент подошел к задаче с пониманием дела и полной ответственностью. Во внимание были приняты последовательно все этапы планирования.
Результатом правильного планирования стала осенняя рекламная кампания мясоперерабатывающего комбината. "Штольцман и Кац" разработали макеты для наружной рекламы, прессы и интернет. В Киеве агентством "Штольцман и Кац" был снят рекламный видеоролик в соответствии с рекламной концепцией "Главный по копченостям" в трех вариантах: 15, 30 и 56 секунд. При этом короткая версия стала продолжением 30-секундного ролика. А масштабный 56-секундный был снят для просмотра в кинотеатрах.
С октября рекламная кампания стартовала на ТВ и в наружной рекламе. Сейчас идет подготовка к размещению в прессе.
03.11.2010
Группа компаний "Талина" провела экскурсию для деловых партнеров.
28 октября Группа компаний "Талина" провела экскурсию для деловых партнеров по самому крупному мясоперерабатывающему комплексу - МПК Атяшевскому. В сутки здесь вырабатывается около 70 тонн продукции, ассортимент составляет порядка 180 наименований. На комплексе производят вареные, полукопченые и варено-копченые колбасы, ветчины, сосиски, мясные деликатесы, паштеты, охлажденное мяса, продукты для детского питания. Об этом сообщили ИА «INFOLine» (www.ADVIS.ru).
Специалисты, которые занимаются розничной продажей, с большим удовольствием откликнулись на приглашение познакомиться с процессом изготовления колбасных изделий. Я давно хотела посмотреть на производство своими глазами,- заметила директор ЗАО "Мясной торговый дом" Нина Аношина, - для нас очень важно знать, как и в каких условиях делается продукт, который мы предлагаем покупателям. Мероприятие прошло в рамках проекта холдинга "Из чего делают колбасу". Он предполагает знакомство посетителей с производственным процессом, оборудованием, демонстрацию контроля качества.
Во время экскурсии гости проследили все стадии приготовления колбасных изделий и мясных деликатесов. Экскурсия началась с осмотра холодильных камер для хранения сырья и камер размораживания. Посетители побывали на участках разделки Проследили, как куски мяса поступает на современный конвейер обвалки и жиловки, где мясо отделяется от костей, удаляются все сухожилия и хрящи, а также распределяется по сортам. В цехе каждое рабочее место оборудовано стерилизаторами для инструментов. Здесь соблюдается строгий температурный режим (+4 С) и регулярно проводится кварцевание воздуха, которое помогает уничтожить бактерии без использования химических дезинфицирующих средств и без высоких температур. На участке измельчения и посола готовится, который в свою очередь поступает в камеру созревания на сутки. На фаршесоставительном участке гости наблюдали процесс автоматического наполнения оболочки фаршем и клипсования. Для уплотнения структуры, а также окончания процесса цветообразования и ферментации батоны колбасы хранятся в специальной камере при температуре около +8-+10 градусов. И только потом колбаса попадает в термокамеру, где происходит термическая обработка, варка и копчение. После этого ее ждет завершающий этап - тоннель интенсивного охлаждения. Гостям удалось увидеть, как на современном оборудовании происходит вакуумная упаковка продукции. Она позволяет колбасе долгое время сохранять свежесть.
В финале экскурсионного тура главный технолог МПК "Атяшевский" Ольга Букина провела дегустацию колбасных изделий и мясных, деликатесов. Она рассказала, как правильно пробовать колбасные изделия, чтобы почувствовать их вкус, ощутить аромат и оценить качество. Особенно посетителей заинтересовали вареные колбасы, которые, по их мнению, традиционно востребованы россиянами. Гостям предложили продегустировать и три новинки – сервелат "Астория", бекон "Дворянский" и "Рулет традиционный". Каждый продукт получил положительное заключение и уже в ближайшее время появится на полках в магазинах.
03.11.2010
В Челябинской области запустят современный животноводческий комплекс
03.11.2010
Проект по развитию оленеводства вошел в список приоритетных
03.11.2010
Ученые-аграрии и власти СФО обсудили стратегию развития АПК округа
03.11.2010
С 2008 по 2011 год объем рынка мясных консервов вырастет более чем в 1,5 раза
03.11.2010
«Сибирская аграрная группа» подписала соглашение с правительством Бурятии
03.11.2010
Олени с острова Колгуев
03.11.2010
Фабрика Равис начала производство органических удобрений
03.11.2010
Индюшки из Чувашии – по литовским технологиям
|
|
Политика конфиденциальности
