Корма для роста. «Дороничи» запустили комбикормовый завод

В Стрижах агропромышленная группа «Дороничи» запустили новое производство — комбикормовый завод. Инвестиции в проект составили более 500 млн рублей, а в производстве заняты местные кадры. Завод обеспечивает кормами европейского уровня все предприятия агрохолдинга, однако его мощности и качество продукта могут дать «Дороничам» дополнительные рынки сбыта

Мощности завода – свыше 100 тыс. тонн, комбинат оснащен по последнему слову техники.

В Стрижах вкусно пахнет свежим хлебом. Как говорят местные жители, такой запах появился здесь с тех пор, как был запущен комбикормовый завод.

Комбикормовый завод - точка роста Стрижей

Прямо на улице, у административного здания завода нас встречает директор. Энергичный и приветливый, Яков Моисеевич Лев тут же производит впечатление хозяина, у которого все под контролем и все ладится.

Производство на комбикормовом заводе, структурном подразделении агропромышленной группы «Дороничи», запущено в сентябре этого года. Основная функция завода - своевременное, качественное обеспечение комбикормами поголовья, которое имеется в хозяйствах, входящих в агропромышленную группу.

Рабочих набрали местных. «Изначально направленность проекта и гражданская позиция руководства была такая - развивать не только производство, но территорию, на которой оно находится», - говорит Яков Моисеевич. Всего в его подчинении трудится 120 человек. Непосредственно в производстве комбикорма заняты около 50 человек.

Комбикорма - 24 часа в сутки

Яков Моисеевич проводит нас по всем этапам производства комбикорма. Масштабы предприятия поражают. Элеваторы, многотонные емкости для хранения зерна, конвейеры, дробилки, грануляторы, трубы-трубы-трубы... Правда, все основные процессы оказывают для нас скрытыми. Весь процесс автоматизирован и скрыт в железном теле завода.

Сердце производства - диспетчерская. Здесь, на компьютерах контролируются все этапы движения сырья и подготовки комбикорма. Но и даже на компьютере не специалист вряд ли разберется в сложных линиях, этапах и множестве постоянно меняющихся цифр.

С момента поступления готового зерна до выхода партии комбикорма проходит около двух часов. Завод без остановки работает 21 день в месяц по 24 часа.

Еще теплый, сразу с производственной линии, комбикорм на вкус не соленый, но и не сладкий; с дроблеными зернышками, которые похрустывали во рту, когда мы решились попробовать этот продукт. Так что на вкус комбикорм показался мне похожим на обычные пивные дрожжи.

И для себя, и для других

Комбикорм - это основа питания животных. Основное сырье - зерно (ячмень, пшеница, рожь, овес), к которому добавляются витамины, аминокислоты, ветеринарные и медицинские препараты.
Все зерновое сырье - местное, произведенное в самом агрохолдинге. Сегодня в группу «Дороничи» входит целая сеть сельхозпредприятий из районов области - Немского, Сунского, Куменского районах. Они и обеспечивают кормовую базу.

Кстати, готовый комбикорм не упаковывают: ссыпают в бункеры для готовой продукции и в специализированные машины-кормовозы, которые тут же везут его по предприятиям агрохолдинга.

Мощности комбикормового завода по году - свыше 100 тыс. тонн, потребность группы предприятий на данный момент - в пределах 80 тыс. тонн. По словам Якова Моисеевича, у завода есть возможность выходить и на потребности всей области (для этого нужно лишь доукомплектовать вторую линию производства).

Каждому - свой рецепт

Лаборатория на комбинате оснащена по последнему слову техники. Европейские стандарты качества применимы как ко входящему сырью, так и к исходящей продукции - комбикорму. Завод производит до 12 рецептов комбикорма: не только для разных животных, но и их групп.

«К примеру, в свиноводстве к разным группам кормления относятся свиноматки, хрячки, молочные поросята, поросята в период откорма, - поясняет Яков Моисеевич. - Все рецепты разработаны нашими специалистами по европейским стандартам. Технологи начинают мониторинг на этапе приемки сырья для корма и завершают уже на производстве продукции и даже прилавке магазина, оценивая спрос населения. Если что-то не так - тут же сообщают нам, корректировка компонентов комбикорма идет до миллиграмма. Моя задача - дать хорошие качественные комбикорма, произведенные с наименьшими затратами».

Цена вопроса

Проект завода был запущен в 2010 году, уже в сентябре 2012 году комбикормовый завод выпустил первую партию продукции. Строительство завода в столь сжатые сроки стало большим испытанием для девелоперской компании «Железно», управлявшей его проектированием и возведением. Четкому соблюдению сроков и высоких требований к качеству работ помогло использование современных технологий управления проектами с еженедельным отслеживанием сетевого графика реализации. Кстати, и главный инженер, и главный технолог, и начальник лаборатории участвовали еще на этапе проектирования завода.

Корма влияют на стоимость мяса

Раньше «Дороничи» возили комбикорм с Глазовского завода. А поскольку корм сам по себе очень легкий, но пространства занимает очень много - получалось, что по-сути возили «воздух». Это была сложнейшая логистическая схема и серьезные затраты. Естественно, стоимость такого комбикорма, ложась в себестоимость мяса, занимала львиную долю.

Сегодня комбикорм - свой. Но позволит ли это снизить цены на мясо? Рассчитывать на это сложно, прямо говорят на предприятии. «Цена - это основной рыночный инструмент. А рынок мясной продукции настолько плотный, что факторов влияющих на цену продукции - множество. Достаточно взглянуть на уровень цен на основной компонент наших комбикормов - это зерно. Цены повышаются. Причем если мы будем закупать зерно по той цене, какая есть сейчас на рынке, стоимость наших комбикормов увеличится на 30%. А это - плюс 20% в себестоимости мяса, - отмечают на заводе. - Но потребитель выгоду от запуска завода получит безусловно! С запуском этого производства, рентабельность нашей продукции будет иной. А значит, у группы «Дороничи» будет больше средств вкладывать в новые проекты, расширять ассортимент продукции, повышать ее качество».